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Fabricant et fournisseur de solutions d'extrusion alimentaire

Produits recommandés
En tant que fournisseur leader de machines d'emballage en Chine, notre entreprise a combiné des technologies de pointe nationales et internationales pour explorer et améliorer le remplissage, le bouchage, la transmission de puissance, la conception des formes, la sélection des matériaux et des composants électroniques, l'usinage de précision des pièces mécaniques et d'autres aspects.
Procédé de fabrication des céréales croustillantes pour petit-déjeuner (corn flakes)
Les machines à corn flakes sont des lignes de production industrielles qui transforment la semoule ou la farine de maïs en flocons croustillants grâce à un processus de mélange, d'extrusion/cuisson, de floconnage, de séchage, de grillage et d'enrobage. Les lignes automatisées comprennent généralement une extrudeuse, un rouleau de floconnage, un séchoir et un tambour d'aromatisation pour produire des céréales de petit-déjeuner aux formes et saveurs personnalisées. Des céréales de petit-déjeuner à expansion directe aux céréales multigrains et aux corn flakes, nous vous aidons à fabriquer efficacement des produits multicolores en une seule étape. Nos procédés spéciaux de mise en forme et de découpe vous permettent de créer une vaste gamme de formes et de modèles.
Machine de transformation d'aliments secs flottants pour aquarium, notamment pour poissons-chats
Une ligne de production de granulés flottants pour l'alimentation des poissons est un système automatisé conçu pour transformer des matières premières telles que la farine de poisson, le tourteau de soja et le maïs en granulés d'aliments soufflés et flottants destinés à l'aquaculture. Ces lignes utilisent la technologie d'extrusion à double vis pour cuire le mélange à haute température et pression, ce qui provoque son expansion et sa flottaison à la sortie de la filière. Les aliments pour poissons se présentent sous forme de granulés, de pastilles ou de comprimés. Nous proposons des configurations sur mesure afin de répondre à vos besoins spécifiques en matière de formulation et de capacité de production.
Ligne de production d'extrudeuses alimentaires à double vis entièrement automatiques pour la fabrication de soufflés de maïs et de snacks à base de maïs.
La ligne de production de snacks soufflés au maïs comprend une extrudeuse bivis, une machine de torréfaction, une machine d'aromatisation et une machine de conditionnement. Elle utilise un procédé physique combinant haute température, haute pression et forte force de cisaillement pour gonfler instantanément les matières premières (farine de maïs, farine de riz ou farine de blé, par exemple) et leur donner la forme souhaitée. La forme du produit est déterminée par la combinaison des ouvertures de la filière : boule, tube, bâtonnet, anneau, boucle, étoile, roue, fleur, etc.
Ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie entièrement automatisée pour la fabrication de croquettes pour chiens
La ligne de production industrielle d'aliments pour animaux de compagnie (notamment pour les aliments extrudés secs) est un système intégré hautement automatisé. Son principe repose sur la transformation des matières premières en aliments granulés à la valeur nutritionnelle équilibrée et au goût agréable, grâce à des procédés de broyage, de mélange, d'extrusion à haute température et haute pression, de séchage et d'assaisonnement. Avec des systèmes évolutifs et des procédés innovants, nous permettons aux fabricants de répondre aux attentes changeantes des consommateurs en matière d'aliments pour animaux de compagnie nutritifs et performants. Cette ligne de production d'aliments secs pour animaux de compagnie peut fabriquer des croquettes, des aliments pour chiens, chats et autres animaux de compagnie, ainsi que des aliments pour poissons, crevettes et granulés soufflés.
Nos dossiers – ce que nous avons terminé
MT Machinery est spécialisée dans la fabrication de machines d'extrusion alimentaire et la réalisation de projets sur mesure. Forte de plus de 15 ans d'expérience et d'expertise dans le domaine de la technologie et de la production d'extrusions à double vis, notre entreprise a acquis une renommée internationale, notamment dans plus de 100 pays.
Services personnalisés
Nous sommes un fabricant de machines d'extrusion alimentaire fort d'années d'expérience dans la qualité, l'expertise et le professionnalisme, ce qui implique la conception, la fabrication et l'assemblage d'équipements industriels (principalement en acier inoxydable) pour désinfecter, transformer et emballer les produits alimentaires en toute sécurité.
1
Conception et ingénierie
Utilisation d'un logiciel de CAO pour créer des plans axés sur l'efficacité.
2
Sélection des matériaux

Utilisation de matériaux de qualité alimentaire, généralement de l'acier inoxydable pour sa résistance à la corrosion par les acides alimentaires.

3
Fabrication et usinage
Découpe, pliage, soudage et usinage de composants.
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Assemblée
Intégration de pièces mécaniques avec des capteurs et des automates programmables.
5
Tests et validation
Effectuer des essais à blanc pour s'assurer que la machine répond aux normes de sécurité et de qualité.
Notre avantage
Choisissez-nous, et nous nous engageons à tout mettre en œuvre pour garantir un partenariat fructueux et satisfaisant. Les 8 raisons présentées ci-dessous vous donneront un aperçu de nos atouts.
编组@1x
Les fabricants peuvent adapter les paramètres de traitement (température, pression) pour créer des textures et des produits spécialisés.
编组@1x
Nous avons mis en place un système de gestion de la qualité complet et rigoureux, contrôlant scrupuleusement chaque étape, de l'approvisionnement en matières premières à l'inspection des produits finis, en passant par la production, afin de garantir une qualité conforme aux normes internationales et nationales les plus exigeantes. Nous utilisons des équipements et des méthodes de contrôle qualité de pointe pour réaliser des inspections complètes de nos produits. En appliquant la méthode de management visuel 6S, nous fabriquons des machines performantes et proposons des solutions clés en main à nos clients.
Les lignes d'extrusion modernes sont largement automatisées, ce qui garantit une qualité constante tout en réduisant l'intervention manuelle.
Une seule machine peut produire divers produits, notamment des en-cas soufflés, des céréales pour le petit-déjeuner, des aliments pour animaux de compagnie, des aliments aquatiques et des protéines végétales, en changeant la matrice et la formulation.
Le procédé à haute température et à courte durée (HTST) agit comme une étape de stérilisation, garantissant la sécurité microbiologique. Il permet également un contrôle précis de la saveur, de la forme, de la couleur et de la texture.
Nous établissons une coopération stratégique à long terme avec des fournisseurs de matières premières de haute qualité et bénéficions d'avantages tarifaires grâce à des achats groupés, ce qui nous permet de réduire les coûts des matières premières. Nous optimisons le processus de production, introduisons des équipements de production automatisés et intelligents, améliorons l'efficacité de la production et réduisons le coût de production unitaire. Nous réalisons une analyse approfondie des coûts, contrôlons rigoureusement les coûts à chaque étape de la production et atteignons un coût optimal tout en garantissant la qualité des produits.
Les produits extrudés ont une faible teneur en humidité, ce qui empêche leur détérioration et prolonge leur durée de conservation.
Nous accordons une grande importance aux économies d'énergie et à la réduction des émissions lors du processus de production. Nous optimisons ce processus, utilisons des équipements économes en énergie, réduisons la consommation d'énergie et les émissions polluantes, et parvenons à une production propre. Nous participons activement à l'élaboration des normes environnementales du secteur et promouvons le développement durable et écologique de l'industrie de l'extrusion alimentaire.
À propos de MT

Créée en 2013, notre usine peut fournir à ses clients des solutions et des équipements complets d'extrusion alimentaire, du système de dosage au système d'emballage avec contrôle MCC.


MT Machinery est spécialisée dans la fabrication de machines d'extrusion alimentaire et la réalisation de projets sur mesure. Forte de plus de 15 ans d'expérience et d'expertise dans le domaine de la technologie et de la production d'extrusions à double vis, notre entreprise a acquis une renommée internationale, notamment dans plus de 100 pays.

Fondée
2013Année
Zone industrielle
Pays
Ventes mondiales
Nos dernières nouvelles
Nous espérons coopérer avec davantage d'entreprises du secteur alimentaire afin de développer de nouveaux produits pour nos clients.
L'extrudeuse hygiénique : améliorer l'efficacité et la sécurité de la production automatisée de corn flakes
Jinan (MT) – Face à la demande croissante des consommateurs du monde entier pour des produits à la fois pratiques et nutritifs, le marché des céréales pour le petit-déjeuner, et notamment des corn flakes, connaît une expansion rapide. Pour rester compétitifs, les fabricants de produits alimentaires sont confrontés à un défi majeur : accélérer leur production tout en garantissant le strict respect des normes internationales de sécurité alimentaire.
2026 07 17
Réalité augmentée et « contrôle total » du processus de production céréalière : la sensibilité de l’amidon
Les corn flakes sont d'une complexité trompeuse. Le processus de gélatinisation de l'amidon à l'intérieur de l'extrudeuse est extrêmement sensible aux facteurs externes. Des fluctuations de l'humidité ambiante ou une variation de 1 % du taux d'humidité des semoules de maïs utilisées peuvent altérer la texture des granulés, donnant des flocons soit trop fragiles, soit trop durs.
2026 07 17
Le défi « Viande fraîche » : concevoir des extrudeuses pour des formulations à forte teneur en inclusions
La tendance majeure dans l'alimentation animale moderne est la « premiumisation », et plus précisément la demande croissante de viande fraîche (poulet, bœuf, poisson) comme ingrédient principal. Les propriétaires d'animaux associent une forte teneur en viande à une valeur nutritionnelle et une appétence supérieures. Ceci représente un défi mécanique de taille pour les systèmes d'extrusion traditionnels.
2026 07 17
L'extrudeuse hygiénique : concilier vitesse de production et sécurité alimentaire
La sécurité des aliments pour animaux de compagnie, notamment en ce qui concerne la salmonelle et E. coli, est une préoccupation majeure. Bien que la chaleur intense et le cisaillement à l'intérieur du cylindre de l'extrudeuse suffisent à détruire les agents pathogènes (étape d'élimination nécessaire), le risque de recontamination est élevé une fois que les croquettes sortent de la filière. La chaleur et la porosité des croquettes constituent un environnement idéal pour la prolifération bactérienne lors du refroidissement, du séchage et de l'enrobage.
2026 07 17
Au-delà des simples croquettes : matrices avancées et co-extrusion
Le marché de l'alimentation animale évolue et ne se limite plus aux simples croquettes sphériques. Les consommateurs, tout comme leurs animaux de compagnie, recherchent des textures complexes et une variété visuelle. La tendance actuelle en matière de friandises haut de gamme et d'aliments complets et équilibrés pour animaux est d'offrir des expériences gustatives multi-texturées, en s'inspirant souvent des technologies développées pour les céréales et les en-cas destinés aux humains.
2026 07 17
L'essor des produits à base de plantes et la révolution de l'extrusion à haute teneur en humidité
Le marché des substituts de viande végétale évolue rapidement et ne se limite plus aux imitations de bœuf haché. Aujourd'hui, les consommateurs recherchent des morceaux de viande entière – blancs de poulet, filets de porc et pointes de steak – qui reproduisent à la perfection la texture à fibres longues et la fermeté des protéines animales. L'extrusion à sec traditionnelle (qui produit des protéines végétales texturées) ne permet pas d'atteindre ce résultat. Le principal élément de différenciation est la cuisson par extrusion à haute humidité (HMEC). Ce procédé fonctionne à des niveaux d'humidité supérieurs à 50 %, grâce à une filière de refroidissement spécialisée à la sortie de l'extrudeuse.
2026 07 17
L'extrusion à double vis numérique : l'IA rencontre le cylindre d'extrusion
Le défi du procédé : L’extrusion est un procédé thermique à fort cisaillement et haute pression. Il est extrêmement sensible. Une variation de 1 % de l’humidité ambiante, une légère fluctuation de la viscosité de l’amidon de la farine ou une faible variation de la température de l’eau d’alimentation peuvent compromettre toute une production, provoquant des blocages (bourrages) ou un produit trop dense ou trop expansé.
2026 07 17
Au-delà du souffle : apporter des nutriments par co-extrusion
L'ère des galettes de maïs soufflées, riches en calories vides et à expansion directe, touche à sa fin. Les consommateurs apprécient toujours ce format pratique et croustillant, mais ils exigent désormais des bienfaits nutritionnels : une teneur élevée en protéines et en fibres, des légumes cachés et une teneur réduite en sucre. Les ingénieurs agroalimentaires délaissent les formules d'extrusion simples à matrice unique. La complexité, et plus particulièrement la co-extrusion (ou double extrusion), est désormais au cœur des préoccupations. Cette technique utilise deux extrudeuses alimentant une seule filière spécialisée.
2026 07 17

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Créée en 2013, notre usine peut fournir à ses clients des solutions et des équipements complets d'extrusion alimentaire, du système de dosage au système d'emballage avec contrôle MCC.
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