Fabricante de soluciones para líneas de procesamiento con extrusoras de alimentos - MT Machinery
Fabricante de líneas de producción de alimentos y máquinas extrusoras de alimentos
Equipos completos para el procesamiento de alimentos y soluciones de producción para snacks, pellets, pasta, alimentos para mascotas y mucho más.
Las máquinas para fabricar copos de maíz son líneas de producción industrial que transforman la sémola o harina de maíz en crujientes copos mediante un proceso de mezcla, extrusión/cocción, laminado, secado, tostado y recubrimiento. Las líneas automatizadas suelen incluir una extrusora, un rodillo de laminado, un secador y un tambor aromatizador para producir cereales de desayuno con formas y sabores personalizados. Desde cereales de desayuno expandidos directamente hasta copos de maíz y multigrano, le ayudamos a fabricar eficazmente productos multicolores en un solo proceso. Nuestros procesos especiales de corte y moldeado le permiten crear una gran variedad de figuras y formas.
Una línea de procesamiento de pellets flotantes para alimento de peces es un sistema automatizado diseñado para transformar ingredientes crudos como harina de pescado, harina de soja y maíz en pellets inflados y flotantes para acuicultura. Estas líneas utilizan tecnología de extrusión de doble tornillo para cocinar la mezcla a alta temperatura y presión, lo que provoca su expansión y flotación al salir de la boquilla. El alimento para peces se presenta en forma de pellets, gránulos y tabletas. Ofrecemos configuraciones personalizadas para adaptarnos a sus necesidades específicas de formulación y capacidad de producción.
La línea de procesamiento de snacks de maíz inflado incluye una extrusora de doble husillo, tostado, aromatización y envasado. Utiliza un proceso físico de alta temperatura, alta presión y alta fuerza de cizallamiento para inflar instantáneamente las materias primas (como harina de maíz, harina de arroz o harina de trigo) y darles forma. La forma del producto se determina mediante la combinación de la abertura de la matriz, pudiendo obtenerse formas como bola, tubo, palito, anillo, aro de fruta, estrella, rueda y flor, entre otras.
La línea de producción industrial de alimentos para mascotas (especialmente para piensos extruidos secos) es un sistema integrado altamente automatizado. Su función principal es transformar las materias primas en alimentos granulados con una nutrición equilibrada y un sabor excelente mediante trituración, mezcla, extrusión a alta temperatura y presión, secado y sazonado. Con sistemas escalables y procesos innovadores, capacitamos a los fabricantes para satisfacer las crecientes expectativas de los consumidores en cuanto a alimentos nutritivos y de alto rendimiento para mascotas. Esta línea de procesamiento de alimentos secos para mascotas puede producir croquetas, alimento para perros, alimento para gatos, alimento para mascotas, alimento para peces, alimento para camarones y alimento en pellets inflados para animales.
Nuestros casos: lo que terminamos
MT Machinery se especializa en la fabricación de maquinaria para extrusión de alimentos y proyectos a medida. Con más de 15 años de calidad, experiencia y profesionalismo en tecnología y producción de extrusión de doble husillo, nuestra maquinaria para la industria alimentaria goza de gran popularidad en más de 100 países.
Servicios personalizados
Somos fabricantes de máquinas extrusoras de alimentos con años de experiencia, calidad y profesionalismo, lo que implica el diseño, la fabricación y el ensamblaje de equipos industriales (principalmente de acero inoxidable) para desinfectar, procesar y envasar productos alimenticios de forma segura.
1
Diseño e ingeniería
Utilización de software CAD para crear planos, priorizando la eficiencia.
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Selección de materiales
Utilizando materiales aptos para uso alimentario, normalmente acero inoxidable, para resistir la corrosión causada por los ácidos presentes en los alimentos.
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Fabricación y mecanizado
Corte, doblado, soldadura y mecanizado de componentes.
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Asamblea
Integración de componentes mecánicos con sensores y controladores PLC.
5
Pruebas y validación
Realizar pruebas en seco para garantizar que la máquina cumpla con los estándares de seguridad y calidad.
Nuestras ventajas
Elija nuestros servicios y le prometemos hacer todo lo necesario para garantizar una colaboración exitosa y satisfactoria. Las 8 razones que se detallan a continuación le permitirán comprender nuestras ventajas.
Acerca de MT Machinery
Nuestra fábrica, fundada en 2013 como fabricante profesional de maquinaria para la industria alimentaria, puede suministrar a los clientes soluciones y equipos completos para la extrusión de alimentos, desde sistemas de dosificación hasta sistemas de envasado con control MCC.
MT Machinery se especializa en la fabricación de maquinaria para extrusión de alimentos y proyectos a medida. Con más de 15 años de experiencia, calidad y profesionalismo en tecnología y producción de extrusión de doble husillo, nuestra maquinaria goza de gran popularidad en más de 100 países.
Tiempo de fundación
2013Año
Nuestras últimas noticias
Esperamos cooperar con más empresas de productos alimenticios para desarrollar nuevos productos para nuestros clientes.
Jinan MT – A medida que los consumidores globales priorizan cada vez más la comodidad y la nutrición, el mercado de cereales para el desayuno, en particular los copos de maíz, se expande rápidamente. Para mantener su competitividad, los fabricantes de alimentos se enfrentan a un desafío crucial: acelerar la producción garantizando al mismo tiempo el estricto cumplimiento de las normas internacionales de seguridad alimentaria.
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Los copos de maíz son engañosamente complejos. El proceso de gelatinización del almidón dentro del cilindro de la extrusora es extremadamente sensible a las variables externas. Las fluctuaciones en la humedad ambiental o una variación del 1 % en el contenido de humedad de la sémola de maíz pueden alterar la consistencia de los gránulos, dando como resultado copos demasiado frágiles o demasiado duros.
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07
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La tendencia dominante en la alimentación moderna para mascotas es la "premiumización", específicamente la demanda de altos niveles de carne fresca (pollo, ternera, pescado) como ingrediente principal. Los dueños de mascotas asocian una alta proporción de carne con una nutrición y palatabilidad superiores. Esto representa un enorme desafío mecánico para los sistemas de extrusión tradicionales.
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La seguridad de los alimentos para mascotas, en particular en lo que respecta a la salmonela y la E. coli, es una preocupación fundamental. Si bien el calor intenso y la fuerza de cizallamiento dentro del cilindro de la extrusora son suficientes para eliminar los patógenos (logrando así la etapa de eliminación necesaria), el riesgo de recontaminación es alto una vez que las croquetas salen de la boquilla. Las croquetas calientes y porosas constituyen un entorno ideal para la colonización bacteriana durante el enfriamiento, el secado y el recubrimiento.
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El mercado de alimentos para mascotas está evolucionando más allá de los simples trozos esféricos. Tanto los consumidores como las mascotas buscan texturas complejas y variedad visual. El tema más candente en snacks premium para mascotas y comidas completas y equilibradas es ofrecer experiencias con múltiples texturas, a menudo utilizando tecnología desarrollada para cereales y snacks para humanos.
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El mercado de la carne vegetal está evolucionando rápidamente, superando incluso los análogos de la carne picada. Los consumidores actuales demandan cortes de músculo entero —pechugas de pollo, lomos de cerdo y puntas de bistec— que imiten a la perfección la textura fibrosa y la consistencia de la proteína animal. La extrusión seca tradicional (que genera proteína vegetal texturizada) no puede lograrlo. La principal característica distintiva es la cocción por extrusión con alta humedad (HMEC). Este proceso opera con niveles de humedad superiores al 50%, utilizando una boquilla de enfriamiento especializada en la salida de la extrusora.
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El desafío del proceso: La extrusión es un proceso térmico de alta cizalladura y alta presión. Es increíblemente sensible. Un cambio del 1 % en la humedad ambiental, una pequeña fluctuación en la viscosidad del almidón de la harina o una ligera variación en la temperatura del agua de entrada pueden arruinar toda una tanda de producción, provocando obstrucciones (sobrepresión) o un producto demasiado denso o demasiado expandido.
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07
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La era de los bocadillos de maíz inflado, ricos en calorías vacías, está llegando a su fin. Los consumidores aún desean un formato práctico y crujiente, pero ahora exigen beneficios funcionales: alto contenido en proteínas y fibra, vegetales ocultos y menos azúcar. Los ingenieros de alimentos están dejando atrás las fórmulas de extrusión simples de matriz única. El nuevo tema de moda es la complejidad, en concreto el aprovechamiento de la coextrusión (también conocida como extrusión dual). Esta técnica utiliza dos extrusoras que alimentan un único cabezal de extrusión especializado.
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¿Busca una solución para la extrusión de alimentos?
Nuestra fábrica, fundada en 2013, puede suministrar a los clientes soluciones completas de extrusión de alimentos y equipos de procesamiento de alimentos, desde sistemas de dosificación hasta sistemas de envasado con control MCC.
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Teléfono: 0086-18615423372
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