Fabricante de soluciones para líneas de procesamiento con extrusoras de alimentos - MT Machinery
Línea de procesamiento de snacks de maíz con extrusora de doble husillo totalmente automática
La línea de procesamiento de snacks de maíz inflado incluye una extrusora de doble husillo, tostado, aromatización y envasado. Utiliza un proceso físico de alta temperatura, alta presión y alta fuerza de cizallamiento para inflar instantáneamente las materias primas (como harina de maíz, harina de arroz o harina de trigo) y darles forma. La forma del producto se determina mediante la combinación de la abertura de la matriz, pudiendo obtenerse formas como bola, tubo, palito, anillo, aro de fruta, estrella, rueda y flor, entre otras.
5.0
MOQ:
1 juego
envío:
MANDO Qingdao
Pagos:
Se aceptan transferencias bancarias, garantía comercial y cartas de crédito a la vista.
Personalización:
El voltaje, el color y la configuración de las piezas de repuesto se pueden personalizar.
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ventaja del producto
Amplias aplicaciones
Puede utilizarse no solo para aperitivos, sino también para la elaboración de polvos nutricionales, alimentos para mascotas o cereales para el desayuno.
Multifuncionalidad
Con tan solo cambiar los troqueles, la misma máquina puede producir docenas de formas, incluyendo esferas, anillos, estrellas, flores y dedos.
Alta eficiencia y ahorro de energía
Desde la entrada de la materia prima hasta la salida del producto terminado, el proceso tarda solo unos segundos, lo que da como resultado un ciclo de producción extremadamente corto.
Retención nutricional
Aunque implica un procesamiento a altas temperaturas, el tiempo de procesamiento extremadamente corto conserva eficazmente los nutrientes de los granos, lo que facilita su digestión y absorción por parte del cuerpo humano.
Componentes clave
Sistema de alimentación
Alimentador de tolva y tornillo: Generalmente utiliza un tornillo horizontal para la alimentación forzada. Debe controlar con precisión la velocidad a la que la materia prima entra en la cámara de extrusión para garantizar una presión de expansión constante.
Sistema de control
PLC/Pantalla táctil: Un panel de control integrado que se utiliza para la monitorización y el ajuste en tiempo real de la temperatura, la velocidad de rotación, la velocidad de avance y la velocidad de corte, lo que garantiza parámetros de producción estables.
Sistema de corte
Extrusión y molde: Aquí se extruye el material. Al cambiar la forma del molde, se pueden producir diversas formas, como esferas, anillos y corazones. Cortador: Una cuchilla motorizada gira a alta velocidad sobre la superficie del molde, cortando la tira expandida en partículas pequeñas y uniformes.
Sistema de transmisión
Motor: Proporciona potencia y normalmente está equipado con un convertidor de frecuencia para controlar con precisión la velocidad del tornillo.
Caja de engranajes y caja de distribución: Este es el componente principal de la extrusora de doble husillo, que distribuye la potencia del motor de manera uniforme a los dos husillos y garantiza que giren de forma síncrona en la misma dirección o en direcciones opuestas.
Lubricación y refrigeración
Lubricación de la bomba de aceite: Proporciona lubricación específica para la caja de engranajes, asegurando que los engranajes no se desgasten durante el funcionamiento a alta intensidad. Refrigeración por agua del cilindro: Evita el sobrecalentamiento y la carbonización del material durante el proceso de corte y mantiene la zona de temperatura de expansión óptima.
Sistema de extrusión – Componente principal
Tornillos: Constan de dos tornillos engranados. Suelen tener una estructura segmentada que permite combinar componentes de transporte, mezcla, cizallamiento y presurización según las distintas formulaciones. Cilindro: La cavidad que contiene el tornillo, equipada normalmente con un sistema segmentado de calentamiento y enfriamiento (mediante resistencias eléctricas o canales de refrigeración por agua) para un control preciso de la temperatura de curado del material en cada etapa.
Parámetros
| Modelo | Máquina para hacer buñuelos de maíz MT65 | Máquina para hacer buñuelos de maíz MT70 | Máquina para hacer buñuelos de maíz MT75 | Máquina para hacer buñuelos de maíz MT85 |
| Potencia instalada | 130KW | 180KW | 220KW | 240KW |
| Consumo de energía | 95KW | 120KW | 130KW | 160KW |
| Capacidad | 100-120KG/HR | 200-300KG/HR | 300-500KG/HR | 600-800KG/HR |
Exhibición del producto
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FAQ
1
P: ¿Qué productos puede producir esta línea de procesamiento de snacks inflados de maíz?
A: La línea de producción de snacks inflados de maíz produce una variedad de snacks extruidos, como bolitas de maíz, bolitas de maíz, snacks de queso, chips de maíz y snacks en forma de tubo. Funciona bien con harina de maíz, harina de arroz y harina de trigo, para elaborar snacks de diferentes formas y sabores para fabricantes de alimentos.
2
P: ¿Cuál es la capacidad de la línea de producción de snacks inflados de maíz?
Nuestra línea de producción de snacks inflados de maíz abarca capacidades desde 100 kg/h hasta 500 kg/h. Los modelos pequeños de 100–200 kg/h son ideales para fábricas nuevas, mientras que las unidades industriales de 300–500 kg/h permiten la producción continua a gran escala. La producción se puede ajustar según sea necesario.
3
P: ¿La línea de producción de aperitivos inflados de maíz es totalmente automática? ¿Cuántos trabajadores se necesitan?
A: La línea de producción de snacks de maíz inflado funciona con control automático PLC completo. Solo se requieren 1 o 2 operarios para tareas auxiliares. El sistema de operación con un solo botón es fácil de usar y ayuda a reducir los costos laborales de manera efectiva.
4
P: ¿La línea de producción de snacks inflados de maíz cuenta con certificaciones de exportación?
A: Todos los componentes de la línea de producción de snacks inflados de maíz cuentan con las certificaciones CE e ISO. Las piezas en contacto con los alimentos están fabricadas en acero inoxidable apto para uso alimentario, cumpliendo plenamente con las normas internacionales de seguridad alimentaria para la exportación global.
5
P: ¿Cuál es el servicio de entrega e instalación para la línea de producción de snacks inflados de maíz?
A: El plazo de entrega estándar para la línea de producción de snacks inflados de maíz es de 10 a 20 días hábiles. Ofrecemos asistencia remota para la instalación, puesta en marcha de la máquina y capacitación de operadores para clientes en el extranjero.
6
P: ¿Se puede personalizar esta línea de producción de aperitivos de maíz inflado?
R: Ofrecemos soluciones personalizadas para la línea de producción de snacks de maíz inflado. Adaptamos el tamaño, la disposición y la configuración de los equipos según el espacio disponible en su fábrica, el voltaje local y las necesidades de producción.
7
P: ¿Cuánta energía consume la línea de producción de aperitivos inflados de maíz?
A: La línea de producción de snacks inflados de maíz cuenta con un diseño de bajo consumo energético. Las unidades pequeñas consumen entre 35 y 45 kW/h, mientras que las líneas industriales de gran tamaño consumen entre 80 y 100 kW/h. El modo de ahorro de energía reduce los costos operativos diarios.
8
P: ¿Qué factores influyen en el precio de la línea de producción de aperitivos inflados de maíz?
A: El precio de la línea de producción de snacks de maíz inflado depende de la capacidad, el nivel de automatización y la configuración. Ofrecemos venta directa de fábrica y presupuestos personalizados según su presupuesto y necesidades.
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