Fabricante y proveedor de soluciones para la extrusión de alimentos
Proteínas vegetales texturizadas (PVT), máquina de producción de proteínas cárnicas texturizadas
Las proteínas de carne texturizada (PCT) o proteínas vegetales texturizadas (PVT) se producen principalmente mediante extrusión, un proceso que utiliza calor, presión y cizallamiento para reorganizar las moléculas de proteína vegetal (soja, trigo, guisante) en estructuras fibrosas similares a la carne. El proceso consiste en crear una masa, calentarla por encima de 60 °C, pasarla por una matriz para darle forma (trozos, copos) y secarla. La PVT se elabora a partir de soja, guisante, garbanzo, gluten de trigo, lenteja, altramuz, arroz, legumbres y otras proteínas de origen vegetal. Está disponible en diversas formas y tamaños, incluyendo nuggets, trozos, tiras, molida, picada y en copos.
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Equipos de procesamiento principales
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Preparación y mezcla: Las materias primas, principalmente harina de soja desgrasada, concentrado de proteína de soja u otras proteínas vegetales, se mezclan con agua para formar una premezcla.
Secado y enfriamiento: El producto húmedo y caliente se seca, generalmente hasta alcanzar un nivel de humedad inferior al 8-10%, para que pueda conservarse en buen estado, seguido de un proceso de enfriamiento.
Secado y enfriamiento: El producto húmedo y caliente se seca, generalmente hasta alcanzar un nivel de humedad inferior al 8-10%, para que pueda conservarse en buen estado, seguido de un proceso de enfriamiento.
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Extrusión: La mezcla se introduce en una extrusora de doble husillo, donde se somete a alta humedad, calor y cizallamiento, lo que provoca que la proteína se derrita, se desnaturalice y forme un gel. A medida que la masa proteica caliente sale de la extrusora a través de una boquilla de conformación (matriz), las repentinas caídas de presión provocan la rápida evaporación de la humedad, lo que expande la proteína y crea una textura fibrosa, porosa y masticable.
Corte y modelado
Una cuchilla acoplada a la matriz corta el producto texturizado en el tamaño deseado (por ejemplo, trozos, pedazos, escamas).
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Ventajas de nuestra máquina para fabricar TVP
Los productos elaborados mediante el método de alta humedad tienen una textura más parecida a la carne y son fáciles de usar; representan la futura dirección del desarrollo y la principal fuerza impulsora de las proteínas tisulares, y sustituirán gradualmente a las proteínas tisulares secas.
Economías de escala: Las líneas de producción totalmente automatizadas (por ejemplo, de 500 kg/h o 5 t/h o más) pueden funcionar de forma continua durante 24 horas, lo que reduce significativamente los costes de electricidad y depreciación por unidad de producto.
Ofrecemos sistemas personalizados y los fabricamos a medida, lo que garantiza que cada pieza del equipo de procesamiento de alimentos se integre a la perfección y funcione según sus especificaciones.
Los rodillos de sazonado automatizados garantizan que cada gránulo esté recubierto uniformemente con aceites y potenciadores del sabor, evitando el sabor desigual causado por los métodos manuales o los equipos sencillos, y aumentando significativamente la disposición de las mascotas a comer.
Entregamos equipos en todo el mundo; nuestros gestores de proyectos y nuestro equipo de servicio le acompañarán desde la instalación y la puesta en marcha hasta el mantenimiento, la reparación y las actualizaciones.
El sistema de dosificación automatizado es preciso al gramo, lo que garantiza que el contenido de proteínas, grasas y vitaminas de cada lote se ajuste estrictamente a la declaración de la etiqueta, evitando los riesgos de error derivados de la adición manual. Los secadores continuos multicapa controlan con precisión el contenido de humedad del producto terminado dentro del rango óptimo del 8 % al 10 %, asegurando así su frescura e inhibiendo eficazmente el crecimiento de moho, lo que prolonga su vida útil.
Parámetros
| Modelo | Potencia instalada (kW) | Consumo de energía (kW) | Producción (kg/h) | Tamaño (m) |
| Máquina para fabricar TVP MT65 | 85 kW | 65 kW | 150-200 kg/hora | 18x1,3x2,3 m |
| Máquina para fabricar TVP MT70 | 120 kW | 90 kW | 200-300 kg/hora | 20x1,5x2,4 m |
| Máquina para fabricar TVP MT85 | 195 kW | 165 kW | 600-800 kg/hora | 24x3,5x4,3 m |
| Extrusora MT62 HMMA | 160KW | 110KW | 200-300 kg/hora | 22x1,5x2 m |
| Extrusora MT110 HMMA | 190KW | 160KW | 300-400 kg/hora | 26x1,5x2m |
FAQ
1
P: ¿Qué materias primas son adecuadas para la producción de TVP?
A: La línea de producción de TVP utiliza harina de soja desgrasada, proteína de guisante en polvo, almidón vegetal y otras materias primas ecológicas. Mediante un proceso de extrusión de doble husillo a alta temperatura y alta presión, se obtiene una proteína vegetal texturizada con alto contenido en fibra, ampliamente utilizada como materia prima para la carne de origen vegetal.
2
P: ¿Puede la máquina ajustar la textura de la proteína vegetal?
R: Sí. Ajustando con precisión la temperatura de extrusión, la velocidad de rotación del tornillo y la presión interna, el equipo puede producir proteína vegetal texturizada con diferentes texturas: suelta, tierna, resistente y en capas, adaptándose a diversos escenarios de procesamiento de alimentos vegetales.
3
P: ¿Es rentable la producción de proteínas vegetales?
A: El mercado mundial de alimentos de origen vegetal está en auge y tiene un enorme potencial. El proyecto de producción de proteína vegetal texturizada (PVT) se caracteriza por una baja inversión inicial, una amplia gama de materias primas y un alto margen de beneficio, lo que lo convierte en un proyecto ideal y rentable para nuevas empresas del sector alimentario y para la expansión de fábricas.
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