Revenons en arrière et rappelons-nous des merveilleuses céréales du petit-déjeuner que les enfants ainsi que les adultes du monde entier ont appréciées — les cornflakes. Alors, vous vous êtes-vous déjà demandé, de quoi sont faits ces flocons croustillants ? Eh bien, si c'est le cas, accrochez-vous. Rejoignez-nous pour une aventure légère afin de découvrir l'histoire fascinante des cornflakes et comment ils sont fabriqués dès le premier pas, avec le produit de Jinan MT machine de fabrication de corn flakes .
Il était une fois, à la fin des années 1800, il y avait deux frères, le Dr John Harvey Kellogg et Will Keith Kellogg. Ils travaillaient à une tâche spéciale : ils voulaient rendre la nourriture saine pour les personnes hospitalisées. Pour ce faire, ils ont essayé différents céréales comme le blé et le maïs. Et puis un jour, quelque chose d'incroyable est arrivé. Ils ont laissé du maïs bouilli dehors toute la nuit. Lorsqu'ils sont revenus pour voir ce qui s'était passé le lendemain, eh bien : les corn flakes étaient nés. Tout le monde les a adorés.
À partir de là, les frères ont passé beaucoup de temps à affiner cet incroyable accident heureux, de la même manière que prix de la machine extrudeuse Kurkure de Jinan MT. Ils ont essayé différentes recettes pour servir les cornflakes. Le reste, comme on dit, appartient à l'histoire — leur persévérance a porté ses fruits et les cornflakes ont été introduits en Amérique puis dans le monde entier.
Alors, maintenant nous allons savoir comment sont produits les cornflakes ? Les Corn Flakes contiennent seulement deux ingrédients simples – du maïs et de l'eau. Le maïs dent est un type spécial de maïs utilisé. Cette variété a une petite dépression au bout de chaque grain, ce qui la distingue parmi le maïs rouge. L'étape initiale des cornflakes est de nettoyer le maïs. Le maïs est ensuite trempé dans l'eau pendant quelques heures. Arroser d'eau et tremper permet au maïs brut et rude sur l'épi de ramollir. Une fois qu'ils deviennent mous, ils sont écrasés en une sorte de pâte et ajoutés au mélange.

Ensuite, la purée passe dans une grande machine appelée cuiseur, de la même manière que chez Jinan MT. extrudeur de riz fortifié . Un peu de sucre et de sel est ajouté ici pour améliorer le goût des flocons. Le mélange tiède est ensuite déposé sur une large bande mobile, qui le transporte à travers un gril. C'est le moment magique. Lorsque les craquements cuisent dans un four chaud, ils gonflent et deviennent des flocons croustillants. Il est incroyable d'imaginer la pâte devenir croquante et délicieuse comme elle le fait.

Fabriquer des flocons de maïs peut sembler simple, mais si c'était le cas, nous ne viendrions pas vers vous chaque semaine avec une autre science, similaire à celle du machine de fabrication de croquettes pour chiens de Jinan MT. Les flocons de maïs doivent être soigneusement traités tout au long du processus pour qu'ils soient parfaits. Les meilleurs flocons de maïs dépendent de facteurs tels que la température, l'humidité et le temps de cuisson. Pour s'assurer que les flocons de maïs sont savoureux, croustillants et de la bonne texture, les travailleurs en usine doivent faire attention.

Eh bien, Vous pourriez vous demander quel est le secret des céréales de maïs croustillantes ? Tout cela repose sur la cuisson, ainsi que sur celle de Jinan MT. machine séchoir pour aliments de poisson en regardant la bouillie déborder de la terre sur nos assiettes de petit-déjeuner, je me suis rendu compte de quelque chose. Si la température est trop basse, elles seront fines comme une feuille et pas très croustillantes. Cependant, une température trop élevée fera brûler les flocons. L'équilibre est finalement la clé. Ce que vous obtenez, si tout se passe bien, est essentiellement un bol de croustillant délicieux que tout le monde adore.
Notre machine nous a valu une grande reconnaissance sur le marché. Nous fournissons un procédé de fabrication de Corn flakes, de la transformation des matières premières au système d'emballage, qui inclut le Système de Contrôle MCC. L'ensemble de la ligne de traitement présente le plus haut niveau de productivité et d'automatisation. Il est possible de personnaliser le processus selon les exigences du client.
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